flexible resin 3d printing free shipping flexible 3d printer resin canada

hallo allemaal, het is de norm van getest en vandaag

gaan we het hebben over 3D-printen en ik

ga de anycubic mono x beoordelen dit

is een nieuwe msla-hars 3D-printer van elke kubieke

en ik ben super enthousiast omdat dit de eerste

harsprinter waarmee ik echt de kans heb gehad om te

leven met en te werken in mijn huis en thuiskantoor

we hebben in het verleden een aantal 3D-printers beoordeeld, de

meeste van hen fdm-printers zoals uw standaard

ultimaker uh uw makerbots en uw perusa’s

en we zijn erg blij met die uh en

in de wereld van harsprinten is de drempel om

binnen te komen echt laag gedaald tot een punt waar

ik veel mensen ken die hobbyisten

enthousiast maken en die misschien de sprong willen maken van een

fdm-printer naar een sla-printer of misschien zelfs een harsprinter kopen

als hun eerste 3D-printer en

er zijn nog maar een paar jaar geleden zoveel opties dat

we de overgang van de op

laser gebaseerde sla-printers in formlab-stijl echt de

enige optie zagen die er is e tot zoveel meer opties

van op dlp-projector gebaseerde harsprinters tot nu

op de markt lcd zoveel lcd-basisprinters van

bedrijven zoals elke cubic en elegu en in de

afgelopen twee jaar hebben we echt een vloed van dit

soort harsprinters gezien de markt en

zelfs binnen een enkel bedrijf, zoals elke kubus in

hun fotonenlijn, hebben ze zo snel kunnen itereren

dat het behoorlijk verwarrend kan zijn als

je winkelt en op zoek bent naar een nieuwe printer

om te kopen daar is het foton het foton sse de

mono de mono x zoveel verschillende opties voor

verschillende prijsklassen en verschillende technologieën

die van invloed kunnen zijn op de workflow voor hoe u

deze printer gebruikt, maar om niet de leiding te nemen denk ik

dat de foton-monox hier misschien een

omslagpunt in technologieën en in functionaliteit vertegenwoordigt

bruikbaarheid en bouwvolume dat dit

het perfecte startpunt zou kunnen maken als u

uw eerste harsprinter wilt kopen of als u op zoek bent

naar een upgrade van iets dat u niet is een

paar jaar geleden uitgeprobeerd, dus we gaan het hebben over

de functionaliteit hoe dit werkt hoe de

workflow eruit ziet om van een 3D-bestand van

uw computer naar de printer te komen het opschoonproces

en praten over wat deze printer uniek maakt,

maar eerst een beetje achtergrond

en een inleiding over hoe dit type msla

3d-printer werkt als je bekend bent met fdm-

printers die werken door te verwarmen en te smelten

plastic spoelen je hebt spoelen

filament die door een verwarmingselement gaan

en door een extruder en vervolgens lijn

voor lijn en laag voor laag creëert het een 3D-object

dat is gesneden op een computerbestand bovenop

een bouwplaat en met dit type harsprinter wordt

die bewerking in feite ondersteboven

op zijn kop gedraaid in plaats van een extruder

die materiaal duwt en langs de z-as omhoog komt in

plaats daarvan heb je materiaal in de vorm van

vloeibare, niet-uitgeharde hars in een reservoir of daarvan

en dan is het de bouwplaat de bouwplaat tvorm

die omhoog gaat langs de z-as terwijl elke laag wordt

uitgehard en gestold, dus de anatomie van een machine

zoals deze als je van boven naar beneden gaat,

is in feite dat je een bouwplaat hebt die kan variëren in grootte

uh deze is ongeveer zeven en een halve inch bij

4,7 inch en de z-as is 9,5 inch, wat

een behoorlijk groot bouwvolume is voor een msla-printer,

het gaat langs een z-as, dus net als een fdm-

printer is het hier een stappenmotor geleid door

twee rails voor stabiliteit en die bouwplaat

gaat vervolgens omlaag en omhoog in een vat, dus je hebt

dit reservoir waar je je hars in giet

en het reservoir moet in principe groot genoeg zijn

om op de bouwplaat te passen en daaronder

een lcd-scherm en daar komen we op

in msla-technologie in tegenstelling tot

sla-printers zoals de formulierprinters waar

ze een laser gebruiken om elke laag van die hars uit te tekenen en uit te harden.

Hier heb je helemaal onderaan je

hebt een reeks uv-lampen uv-ultraviolet licht

is wat de hars geneest en het lcd-paneel

hier ongeveer negen inch diagonaal in grootte

creëert een masker dat in feite zwart wordt uh wat

niet mag worden genezen heeft alleen de omtrek

van waar je het uv-licht door wilt laten gaan

voor elke laag en dus de variabelen in termen van

hoe deze printers zijn niet alleen

het volume van de machine, dat is de bouwplaat,

hotel de z-as en hoe groot dat reservoir

dat is, maar ook zaken als de resolutie

van het lcd-paneel, deze zijn in principe kant-en-

klaar lcd-panelen die ze produceren zonder

de achtergrondverlichting die je normaal gesproken

op een scherm zou krijgen, maar je hebt resoluties zoals

2k of in dit geval is het een 4k lcd-paneel en het wordt

hier de mono x genoemd omdat ze in deze nieuwste

generatie harsprinters nu in staat

om monochrome schermen te gebruiken omdat het geen

kleuren-lcd’s hoeven te zijn die laag die je hebt dat

rgb-subpixelfilter dat je op de lcd-

panelen hebt, zijn in principe nutteloos ze kunnen worden gebruikt voor een

bepaald type o f hou van anti-aliasing, maar als je

een paneel hebt met een resolutie die hoog genoeg is, krijg je

een efficiëntere doorvoer van het uv-licht en

een betere maskering als je een monochroom scherm hebt

en fabrikanten zoals elke kubus en logo

kunnen die panelen nu vinden in voldoende grote

hoeveelheden en betrouwbaar genoeg om ze in

deze printers te stoppen en het voordeel is dat zonder

die subpixel de rgb-subpixellaag en

de efficiëntere pass-through en channeling

en directionele channeling van dat uv-licht

je dan veel sneller kunt printen, dus in

termen van de variabelen waar je naar kijkt

wanneer je een harsprinter zoals deze kalibreert,

gaat het niet alleen om de laagdikte

je kunt heel dunne printlagen krijgen met sla-

printers van 0,05 millimeter het is vrij standaard

wat veel fijner is dan je zou doen krijg een

standaard als je een fdm-printer gebruikt en

een printer als deze kan zelfs tot 0,01 millimeter

ultrafijne laagdikte gaan, maar hoe meer lagen

betekent de lon ger het neemt de afdruk, maar

het is niet alleen die laaghoogte, het is ook

hoe de cyclus van het uitharden van elke laag eruit ziet

er is de snelheid waarmee je dat platform omhoog en omlaag brengt

dat dat variabelen worden er is

de werkelijke hefhoogte van hoe ver deze bouwplaat

komt opgetild van de fep-teflonfilm die zich

op de bodem van dat vat bevindt en dan is er het

belangrijkste, misschien de belichtingstijd hoe

lang het uv-licht die hars daadwerkelijk uithardt

dit zijn allemaal variabelen die u configureert terwijl

u uw bestanden snijdt of terwijl u zich aanpast ze

op de printer zelf en in met full colour

lcd-basisharsprinters waar je het over hebt misschien

een zes zeven acht of misschien soms 12 seconden

belichtingstijd voor elke laag de onderste lagen

die je steviger wilt bevestigen de

bouwplaat die je aan het uitharden bent gedurende 12 seconden voor drie

tot zes lagen voordat u bij het eigenlijke model komt

met een monochrome lcd-gebaseerde uitgeharde printer kunt u

die belichtingstijd in feite terugbrengen tot ongeveer 1,5

seconde en afhankelijk van het type hars dat je

gebruikt, als je een heel snel uithardende hars gebruikt en

je heel kleine modellen afdrukt, kun je dat zelfs

instellen op misschien een belichtingstijd van één seconde

Ik heb het redelijk goed gehad succes op veilig spelen en

een belichtingstijd van ongeveer 1,8 seconde gebruiken, maar zelfs

dan hebben we het over drie of vier keer

sneller alleen al in belichtingstijden dan een

niet-monochrome 3d printer resin cost buy (ifun3d.evlla.com)-printer, wat eigenlijk

heel zinvol is als je het hebt

over het afdrukken van een figuur dat kost misschien

twee uur op een printer als deze versus misschien zes

of acht uur op een vorige generatie printer,

dus we hebben het niet alleen over veel snellere

afdrukken met de monox, er is ook een behoorlijk

groot bouwvolume en elke kubus heeft

een standaard foton mono met een kleinere bouwplaat

het is 5 bij 3 bij 6.5, wat perfect is als

je miniaturen gaat afdrukken zoals

tafelmodelminiaturen of kleine figuurtjes of

als je geen batch-afdrukken doet, maar met de mono

x hebben we het over zeven en een halve inch bij

4,7 inch hier en 9,5 inch op de z-as, wat

betekent dat we nu niet alleen de

wereld van het afdrukken van miniaturen binnengaan die je echt kunt printen,

je weet misschien rekwisieten stukjes 3D-model rekwisieten of

misschien zelfs enkele pantserstukken niet helemaal volledige

helmstukken, maar je moet die modellen nog steeds opknippen

, maar het is een behoorlijk groot bouwvolume bijvoorbeeld

dit is 9,5 inch en in één keer afgedrukt eigenlijk is

het zo gedaan manier, maar dat is representatief

over de hoogte van een afdruk die u hiervan kunt krijgen

en in termen van het gebied van de bouwplaat

dit is ongeveer de grootte van een model dat u

in één keer kunt afdrukken, u hoeft dit niet te

splitsen   helemaal omhoog, wat echt indrukwekkend is

en een grotere bouwplaat betekent niet alleen

grotere objecten in één keer printen, je kunt

ook meer dingen printen als je miniaturen print,

bijvoorbeeld deze kleine

tafelfiguren, je kunt er 12 tot 15 van maken op een keer

en omdat en opgemaakt in een array en omdat

elke laag dezelfde belichtingstijd heeft, is

de tijd die nodig is om een van deze af te drukken versus

12 ervan verwaarloosbaar, dus zou je de stijgsnelheid van

je plaat en de verlagingssnelheid kunnen vertragen als

je een veel alleen voor stabiliteit en

om mislukte afdrukken niet te vermijden, maar in

principe kun je veel kleine miniaturen

in één keer afdrukken en het enige voorbehoud is dat omdat

je met een groter vat werkt, je

misschien meer hars moet maken zeker

dat die goed is gevuld of als je wisselt

tussen verschillende soorten harsen, moet je

misschien meer schoonmaken en meer van die hars verwisselen

en de werking van deze machine vond

ik vrij eenvoudig en behoorlijk solide

en betrouwbaar de machine i’ Als u deze mantel

eraf haalt, komt deze in principe volledig gemonteerd en

klaar voor gebruik met slechts minimale kalibratie de

mantel hier blokkeert uv-licht en er is hier

een soort sticker die voorkomt dat de machine

f rom werkt echt wanneer de lijkwade is uitgeschakeld,

hoewel je dat in de menu’s kunt uitschakelen, maar in

feite is er hier een bouwplaat die

je moet nivelleren.

de weg

naar beneden naar het lcd-paneel met een meegeleverd vel

papier dat in feite fungeert als vervanging voor die

fep-laag op de bodem van het vat, omdat je

wilt dat de bouwplaat vlak en waterpas is, heel

dicht bij het lcd-scherm, zodat de behandelingen zijn alles

solide en als je die bouten eenmaal vastdraait,

til je het op, je vult het vat vol met hars

en je bent in principe klaar om bestanden af te drukken die je op je

computer snijdt, wordt afgelezen van een usb-sleutel en du

is er een usb-poort aan de zijkant hier en

ze bevatten er een, hoewel je er zelf een kunt

formatteren en elke gewenste usb-sleutel kunt gebruiken en het

model x heeft wel degelijk wifi-mogelijkheden,

maar de wifi is echt alleen voor een mobiele app om

mo nitor prints je kunt ze niet echt van

je computer rechtstreeks naar de printer sturen in dit

model moet je ze overzetten via de usb-sleutel

er is een touchscreen-interface aan de voorkant

hier die vrij eenvoudig is maar ook vrij

intuïtief je kunt dingen aanpassen zoals je

belichtingstijden zoals de stijgende en dalende snelheden van uw plaat en de

intensiteit van het uv-licht. Ik stel

mijn uv-lampen in op 80 procent vermogen en houd

daar rekening mee in de belichtingstijden en in de

bewegingssnelheden van de plaat, want als ik een mislukte

afdruk heb van een ondersteuning plakt niet ik kan

dat uv-licht gewoon tegen het licht houden bij de volgende

keer dat ik het bestand opnieuw hoef te snijden en dat

werkt gewoon voor mij in termen van de software die je moet

gebruiken om het fotonworkshopprogramma van een cubic te gebruiken om het

daadwerkelijke snijden te doen omdat dat op dit moment het enige

programma is dat daadwerkelijk de pwmx-

bestanden genereert die deze printer kan lezen en het

programma vrij intuïtief is, lijkt het eigenlijk

erg afgeleid van je andere uh chichu

box type slicers je kunt het model manipuleren

je kunt automatisch ondersteuningen genereren handmatig je

printondersteuningen toevoegen je kunt zelfs dingen doen zoals aanpassen

hoe de ondersteuningen hoe diep ze in de print gaan

hoe fijn die punten van die ondersteuningen zijn of

uitgehold uw model om ervoor te zorgen dat u

niet een ton hars gebruikt die allemaal in dit

programma is ingebouwd. Nu hebben veel mensen ook hun eigen

workflows, zoals u kunt ook ondersteuning genereren met

behulp van pruza slicer dat is de prusa-software en

exporteer vervolgens een nieuwe stl met die ondersteuningen ingebakken

uh voer het door als een foton-validator en

neem dan dat bestand op in de foton-workshop om het

daadwerkelijke snijden te doen en dat is waar ik

echt veel plezier en voldoening vind in 3D-printen

met dit type printer ja, het is super geweldig

om een afdruk van een paar uur door te nemen en aan het

einde een zeer gedetailleerde, zeer gedetailleerde harsafdruk te hebben

die eruitziet alsof hij uit een siliconen

mal kwam, precies zoals dit is bas isch klaar om te gaan

klaar om geverfd te worden je hoeft hier geen afwerking aan te doen,

behalve het verwijderen van die

steunen, maar ik denk ook dat het erg leuk is

om deze printers af te stemmen en te kalibreren en

voor de verschillende experimenten met verschillende

instellingen voor verschillende harsen er zijn de laatste tijd zo

veel verschillende soorten

harsopties dat ik erg genoten heb van het gebruik van deze sorayatek

rokerige zwarte doorschijnende hars die gewoon

een geweldige coole afwerking is die je niet zou

kunnen krijgen met een fdm-printer die je kan heel

gemakkelijk met dit type printer komen en vind het zelfs leuk om te

experimenteren met het genereren van ondersteuning en het

uitzoeken van de beste manier om een afdruk te oriënteren en

waar de steunen moeten worden geplaatst, dat wordt zijn hele kunst.

Ik denk met dit type printer en in feite heb ik

net een printheld die

me u door het opschoon- en

naverwerkingsproces voor dit type afdruk laat leiden en

u de verschillen laat zien in het genereren van ondersteuning tussen

twee slicer-workflows laten we een kijkje nemen zodat u

kunt zien dat de afdrukken klaar zijn en ik heb

deze handschoenen de hele tijd gedragen omdat veiligheid en een

veilige werkworkflow echt van het grootste belang zijn als

het gaat om het werken met dit soort afdrukken,

dus ik ga je door mijn workflow leiden

terwijl ik deze afdruk van de plaat krijg, dus je weet dat

deze bouwplaat in de hars is gedompeld

gedurende dit ongeveer zes uur afdrukken

of zo met een dikte van ongeveer 0,05 millimeter

en eerst wat ik ga doen is overtollig hars afschrapen met

behulp van deze meegeleverde rakel terug in het

vat.

ik wil ook wat winkelhanddoeken klaar hebben,

oké, we gaan de bouwplaat

losschroeven en ik ga hem heel voorzichtig

ondersteboven draaien en opnieuw proberen

zoveel mogelijk hars terug in het vat

te krijgen, want het is allemaal nog steeds nu de

afdrukken zien eruit alsof ze geweldig zijn geworden geen fouten

dat ik kan zien en je kunt de verschillen

tussen de twee modellen zien omdat ik twee verschillende

methoden voor het genereren van ondersteuning gebruikte ik ging met de

prusa-slicer voor automatische ondersteuningsgeneratie hier

en vervolgens met behulp van foton workshop voor deze, zoals

je kunt zien dat list slicer een beetje

conservatiever was met veel meer ondersteuningen gegenereerd,

terwijl foton workshop zelfs bij 100 ondersteuning

uh heeft het slechts op misschien half zo veel

plaatsen, maar het blijkt dat dat ook goed was,

je kunt ook vertel dat er verschillen zijn in

het onderste vlot tussen deze twee afdrukken

en ik vind het vlot van de fotonworkshop echt leuk de

celwikkel met een lip rond de rand

het maakt het relatief eenvoudig om de schraper eronder te krijgen

en los te wrikken om het in de ipa te krijgen

het is een beetje schrapen en

dat hoort bij beide modellen nu in de ipa

ik heb de bouwplaat terug op de printer geplaatst

en op dit punt ga ik een controle doen t o

zorg ervoor dat er geen brokjes zijn de afdrukken

zien er goed uit, dus ik denk dat er geen stukjes zijn afgevallen

en deze hars is in principe goed om voor

nog een afdruk te gaan de workflows van sommige mensen kunnen

verschillen en dat ze zeker willen zijn dat er

absoluut geen deeltjes zijn of kleine uitgeharde stukjes

in hun vat en zodat ze het vat kunnen legen en schoonmaken

filter de hars eruit en giet het er dan

weer in voor een volgende afdruk, maar ik heb redelijk

goed succes gehad door twee of drie afdrukken te maken

zolang de afdrukken zelf zijn succesvol

zonder de hars te verwisselen en het vat schoon te maken

elke keer dat we ook de

lijkwade terug gaan plaatsen om ook dat vat te beschermen

ik noemde deze plastic augurk potten die

geweldig zijn voor het weken van kleine miniaturen en ik heb een

tang ook hier om de afdrukken te verwerken die u uiteindelijk

ophaalt, in feite gewoon een aantal kleine

accessoires die deze workflow echt

gemakkelijker maken en ik zal links toevoegen naar de dingen die ik

graag gebruik, waaronder deze badkuipen uh wat plastic

dozen om al je schoonmaakbenodigdheden te herstellen ook

dingen zoals spuitflessen die ik vol bewaar met

ipa om een klein beetje van het reinigingsproces te helpen

en ik doe het weken voor ongeveer vijf

tot tien minuten voordat ik verder ga

met wassen en verzorgen station, dus elke kubieke

meter verkoopt ook dit was- en uithardingsstation

dat, hoewel het technisch werkt voor de mono x

, ik denk dat het eigenlijk is gemaakt voor de kleinere fotonenlijn.

uv-uithardende leds bereiken niet echt zo hoog

en je kunt hier niet de volledige bouwplaat plaatsen

, zoals bij sommige andere was- en

uithardingsstations je moet hun mand gebruiken die

geweldig werkt voor kleine afdrukken zoals deze helmen

hier, dus ik ik ga je laten zien hoe dat werkt

de mand zit in dit ipa-bad en net

als bij de printer is er een lijkwade

die het afdekt uh het is hier allebei een wasbeurt dus

zorg ervoor dat ik het instel op wassen ingesteld op zes minuten

druk op s scherp en ze beginnen

de hars op te ruimen en schoon te maken met zijn eigen kleine roerder,

dus je kunt zien dat dit proces een beetje

meer workflow-intensief is in de nabewerking

en een beetje rommeliger kan worden dan met een

fdm-afdruk en er zijn meer

verbruiksartikelen u koopt niet alleen u kent

de hars voor uw afdrukken, maar u zorgt er ook

voor dat u

uw wasmateriaal op voorraad heeft, uw ipa 99 of uw eenvoudige korrel

of wat u ook gebruikt om uw afdrukken schoon te

maken voordat u ze uithardt en ook

veiligheidsuitrusting zoals een constante aanvoer van handschoenen en

alcoholdoekjes en vodden en winkelhanddoeken,

je weet ook dat een van de dingen die ik heb geleerd over

het doorlopen van dit proces, is hoe je dingen

zoals de ipa langer kunt laten duren, dus meerdere weken doen

en zoiets als deze augurk pot ik kan dit

een paar keer gebruiken en dan gooi je de ipa niet

je kunt dit echt in de zon laten zitten

laat de kleine stukjes hars in de binnenkant

volledig uitharden en giet dit er dan doorheen ugh een paar

filters hevelen de roetdeeltjes eruit

en maken dan weer gebruik van de wasvloeistof

oke het is allemaal klaar dus ik

ga de lijkwade eraf halen en

we gaan deze stukjes eruit vissen en

laten ze volledig drogen voordat ze

allemaal goed uitharden en dan is een laatste stap het doen van een uv-

kuur in hetzelfde station zelf ik plaats ze op

dit roterende platform dit is niet nodig om te doen

met een machine je kunt ze ook gewoon in het

zonlicht laten en dat zal het genezen geen probleem en je

kunt ook zien dat ik met twee verschillende benaderingen ben gegaan

ik heb ook de steunen al verwijderd voor een van

deze pure persoonlijke voorkeur sommige mensen vinden het leuk

om de steunen te verwijderen voordat ze genezen sommige mensen

houden ervan de steunen aan te houden en vervolgens een

tang te gebruiken verwijder ze daarna het is

helemaal aan jou, maar we gaan dit nog een keer doen

ongeveer zes minuten ik doe de lijkwade weer aan ik

zal de achtergrondverlichting hier uitschakelen en hier gaan we

dus daar heb je het twee gewoon verbazingwekkend det defecte

mooie afdruk die uit een willekeurige kubieke foton kwam

mono x ik heb zoveel plezier gehad met

deze printer die hem heeft gekalibreerd en hem

naar mijn tevredenheid afstemt en hij is echt

eenvoudig te gebruiken ik besteed meer tijd aan het

zoeken naar bestanden die worden gewijzigd bestanden ik ben

problemen aan het oplossen met de printer nog enkele vragen

maar bijvoorbeeld de levensduur van dit lcd in

mijn gebruik ik heb het nog niet kunnen verslijten

en de monochromatische lcd’s zouden een

veel langere levensduur hebben dan de kleuren, maar dat

is iets dat ik uiteindelijk zal moeten vervangen

en dus hopelijk zal dat een eenvoudig proces zijn, maar

al het andere, van de hars tot zelfs de fvp-

film dat spul is zo gemakkelijk beschikbaar dat

je op allerlei online marktplaatsen kunt vinden

en het zijn geweldige opslagplaatsen van 3D-modellen

van plaatsen zoals mijn minifabriek van 30

modelbouwers-patreons ik zal links naar

bronnen opnemen, mijn aanbevolen benodigdheden en plaatsen waar

je deze modellen kunt krijgen in de onderstaande beschrijving

maar heel erg bedankt voor het kijken hoop dat je ook veel

plezier beleeft aan 3D-printen en ik zie je de volgende keer

doei

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *